1. 搅拌主机采用第六代新型强制式双卧轴搅拌机，实现免人工清理，不粘搅拌轴、不粘拌筒盖；
2. 混凝土接料斗采用耐磨技术设计，经久耐用；
3. 添加剂秤采用防渗漏技术，确保混凝土生产安全；
4. 水秤采用增压卸水技术，可方便实现加减水，确保混凝土塌落度控制；
5. 模块化设计、工厂化程度高、安装调试快捷；
6. 料斗实现不粘砂及快速卸料技术，稳定可靠；
7. 箱式斗提站设置新型双绳防坠斗装置，已获国家专利。
8. 控制系统操作简单、稳定可靠，生产界面模拟实际生产动态，直观易懂，实现质量控制全过程可追溯，满足高铁计量精度。
9. 环保设计理念，可实现残余混凝土的完全回收分离再利用。
在搅拌站生产混凝土的过程中，用水量的多少直接影响了混凝土强度的高低。用水量过多引起的裂缝、蜂窝、麻面等问题又会降低混凝土的耐久性能。众所周知，降低用水量可以提高混凝土的强度及耐久性的同时节约部分成本，因此在生产过程中应该严格控制。那么，如何控制混凝土搅拌站混凝土的用水量呢？
首先，要严格检测各材料性能控制好以上各因素来降低用水量。通过使用高掺量的胶凝材料来改善和易性。多检测砂石的含水率，增强责任心，确保每盘出机混凝土的坍落度在控制范围内。
其次，通过提高外加剂的掺量或使用高效高减水率的外加剂，选择适应性较好的外加剂和水泥品种。改善砂石级配，找出每个配合比的最为佳砂石级配来改善和易性，从而减少用水量。
***，与搅拌站工地施工方沟通很重要，要获得施工人员的理解，多与施工方技术人员进行配合避免坍落度过大。正确的认识：并非坍落度越大，泵送就会越容易，而应调整和易性及碎石用量来调整。
通常搅拌站实际生产时用水量与试配用水量会差异很大。因此要严格按照试配内容选择优于或接近的材料，较试配有更严格的水胶比控制，***有足够的富余强度，进而保障最终进入工地也是合格的。
一、小型搅拌站的型号有25站、35站以及50站等，其实小型搅拌站的配置与大型的区别就在于组成设备型号的大小，而构造基本一致，均采用国际流行的模块式快速拼装结构，高性能进口搅拌机，双机双控的计算机控制方式，防噪音、防粉尘污染、环保设计。所以在选择时无需考虑组成设备性能的差异。
二、小型搅拌站的配置比较简单，所以如果要想迁移会非常方便，对于农村建设的来说主要用户集中在偏远的郊区、农村民房建筑、农村筑路、农村兴修水利堤坝等领域，搅拌站生产能力较小，结构容易拆装，能组成集装箱转移地点，适用于建筑工程现场。
